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防爆型真空滤油机液压油过滤机 真空度-0.06~-0.096

防爆型真空滤油机液压油过滤机 真空度-0.06~-0.096

簡要描述:

ZJD防爆型真空滤油机液压油过滤机 真空度-0.06~-0.096,它能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。能除去不合格绝缘油中的水分、杂质、气体、提高耐压值,还能使油中的酸值、PH值等指标符合国家标准。

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防爆型真空滤油机液压油过滤机 真空度-0.06~-0.096 新2手机登录网厂家ZJD-10/20/30/50

用途:

   主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门产生的污染劣化的各种液压油品的过滤净化处理。延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。特别是针对普通液压油、抗磨液压油、工业用液压油等。针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,设备对每个品种油都做了相应的专业配置。

設備特點:

超強的破乳化能力,除去雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中細微顆粒,同時配備強磁過濾器以濾除鐵性雜質。

獨特的脫水、脫氣系統,采用立體蒸發技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分和氣體。 加熱系統采用*化的管路設計,確保加熱均勻,油溫穩定。

精密的過濾系統,多級過濾逐級加密,納汙量大。能有效除去油中的雜質,並配置濾芯汙染度自動檢測功能。

先進的自動恒溫控制系統,自動液位控制系統,自動壓力保護系統以及精良的配置,保證設備高性能運行。

在線濾油,可無人運行,運行狀態由指示燈顯示。

本機人性化設計,低噪音,操作容易,維護間隔長,低能耗,節省運行成本。

整機設有聯鎖安全保護,進油與加熱系統聯鎖,避免誤操作帶來的不利影響。

設有漏電、過載負荷停機裝置,保護電機。

設有相序、缺相保護功能,突然停機安全機制。

一、産品簡介:
  重慶通瑞過濾爲您生産的真空
液壓油脫水濾油機,能有效脫除油品中的汙染物如:水份、氣體、碳黑,機械雜質等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢複到所需的使用性能,接近或達到相應的國家新油標准。

二、防爆真空濾油機技術參數詳情 

指標名稱

單位

ZJD-20

ZJD-30

ZJD-50

ZJD-100

ZJD-150

ZJD-200

ZJD-300

 

淨油流量

L/min

20

30

50

100

150

200

300

 

工作真空

Mpa

-0.06-0.098

工作壓力

Mpa

≤0.4

工作油溫

2080

工作噪音

db(A)

≤75

電源

 

380V/50Hz(或根據現場條件確定)

運動粘度

mm^2/s

GB/T265

油中含氣量

%

≤0.1GBT243

油中含水量

%

無(GB/T260

破乳化值

min

≤15GB/F7035

清潔度

NAS

≤6

機械雜質

%

無(GB/T511

過濾精度

μm

≤5(或根據用戶需要)

總功率

KW

18

22

36

58

65

80

96

 

進出口管徑

mm

25

25

32

40

50

60

65

 

三、系統組成:
◆過濾系統:
本机采用多級渐进加密过滤设置。 
◆加熱系統:

由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷爲1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發。溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度,並控制加熱器在一個設定的溫度範圍內工作;當加熱器溫度超過保護設置點時,超溫保護器工作而切除加熱器的運行,保障設備、人員的安全。
◆自動控制、保護系統:
自動控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點時,溫度控制儀發出信號加熱器停止工作,反之可進行加熱工作;
2)、當加熱器溫度超出設定值(出廠設置爲65℃)超溫保護發出信號加熱器停止工作;
3)、進油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制,當進油量過大升*限油位時,調節電磁閥關閉本機停止進油,反之進油電磁閥開啓;
4)、壓力控制器出廠壓力保護控制點設置爲0.4Mpa,達到設置點整機停止工作並報警;

◆冷卻、冷凝系統:
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體,首先經冷凝器降溫除濕後,進入其內有阻滯交換介質的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝除濕後的幹燥氣體,zui後由真空泵排向空中,從而保護真空泵。

工作原理

   防爆型真空滤油机液压油过滤机 真空度-0.06~-0.096在工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多級红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
   由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液,經輸油泵由負壓升爲正壓,經過濾後,淨油從出油口排出,完成整個淨油過程。

1、設備安裝

的各部件在出廠前都已經過調整試驗,運到使用現場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
(1)、應安放在水平地面上,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源进线的选用,必须能承受本机的zui大电流。

2、設備調試
(1)、連接好設備的進出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正确无误地接好電源线,确认进出油管连接牢固,電源进线相序正确,電源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、檢查周圍有無影響設備運行的因素,在確認一切正常後方可開機。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀,启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升,反之则应对電源进线换相即可。


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